Klimatyzacja odprowadzenie ciepłą

Mam klimatyzator przenośny o mocy 3,5 kW i chciałbym podłączyć go do wentylacji w łazience, ale: 
- rura wylotowa ma średnicę 125mm, a kanały wentylacji 100mm - czy taka redukcja będzie miała wpływ na działanie klimatyzatora? czy w ogóle można taką redukcję zastosować? 
- wentylacja jest poprowadzona pod sufitem, czyli klimatyzator musiałby wypchnąć gorące powietrze na 2,3m w górę - czy oby to również nie będzie miało wpływu na działanie klimy? Odradzam takie rozwiązanie. Podłączanie jakichkolwiek obiegów wymuszonych do instalacji wentylacyjnej grawitacyjnej jest nieprawidłowe - zmienia ilości wymian powietrza, na jakie instalacja została obliczona, a nawet odwraca ciągi w innych obwodach. Co będzie się działo z wilgotnym powietrzem po praniu, lub kąpieli. Może nie dość jasno to wyjaśniłem - mieszkam w domku "jednorodzinnym poniemieckim" na 1 piętrze (na dole rodzinka). Jakiś czas temu zrobiłem kuchnię i łazienkę (wcześniej była tylko na dole), oczywiście z wentylacją, do której to miałem zamiar podłączyć klimatyzator. 
Głównie chodziło mi o to, że konieczna będzie redukcja rury wylotowej ze 125mm na 100mm i do tego klimatyzator będzie wydmuchiwał gorące powietrze przez znacznie dłuższy układ. Stąd moje pytanie, czy to nie wpłynie na poprawne działanie klimy?

W DTR-kach klimatyzatorow przenosnych zazwyczaj jest zakaz przedluzania orginalnej rury a jej odleglosc to max. 2-3m a wysokosc umieszczenia punktu wylotu tez zazwyczaj niewielka. Wiec jeśli przerobka to z wymiarami zbliżonymi do oryginalnych. Skropliny wydzielaja się na parowniku w klimatyzatorze i zbierane sa w zbiorniczku, który należy regularnie opróżniać lub jest wyprowadzona rurka na zewnątrz. Przez duza rure przelatuje gorace powietrze z chlodzenia skraplacza wiec skroplin tam nie ma. Jeśli spad to na zewnątrz ale skroplin wynikających z pracy klimatyzatora tam nie bedzie! Mogą sie wykroplć jakieś śladowe ilości ale to w związku z roznicą temp. na zewnątrz i wewnątrz ale to w specyficznych warunkach przy postoju urządzenia, np. po nocy. Potem i tak to zostanie przedmuchane dużą ilością gorącego powietrza z chłodzenia skraplacza.

montaż klimy

Z powodu upałów naszła mnie chęć na instalacje klimatyzacji. Po kilkudniowej lekturze różnych forów zdecydowlem się że będzie to intalacja typu split (raczej jakiś "chińczyk" za 800 - 900zł). Klimatyzacje na pewno będe montował sam, bo z tego co widze koszty instalacji przewyższają koszt klimatyzacji (od 700 do 1500 zł!!!). Wygooglowałem 2 poradniki, dokładnie taki i taki. Co o tym sądzicie? Czy ma to sens? Czy ktoś z was coś takiego montował? Poradniki zmieszczone w Twoim poście dotyczą zestawów klimatyzatorów z przewodami w komplecie „do samodzielnego montażu” ale nie wszystkie zestawy mają dołączane przewody chłodnicze. Dodatkowo takie gotowe zestawy mają jedną długość. 
Jeśli przewodów nie będzie to musisz sobie „załatwić” te pare metrów – problem w tym, że są sprzedawane przeważnie na kręgi a nie na metry. Do tego będziesz musiał się zaopatrzyć w 1) obcinak krążkowy do rur miedzianych [ogólnodostępny w sklepach technicznych/castoramach/allegro] oraz 2) kielicharkę/kielichownicę aby wyprofilować końcówki rurek – tu problem bo profesjonalna jest droga jak na jednorazowy montaż – ja kupiłem z kilkadziesiąt PLN taką „wkręcaną” z Allegro podczas gdy te lepsze wytłaczają końcówkę rurki w formie [upraszczając :)]. Na tańszej traci jakość kielicha. 
Proponuje abyś wykonał wszelkie kucia, wiercenia, wieszania, połączenia chłodnicze i elektryczne, odpływ sam [zakładam, ze trochę coś „grzebiesz”] natomiast na uruchomienie [potrzebna pompa próżniowa] znalazł w ramach „fuchy” jakiegoś instalatora. Można przedmuchać czynnikiem [jak w linkach przedstawione] ale zawsze ubywa trochę czynnika. Mi uruchomił serwisant i dobrze bo okazało się, że jest nieco mniej czynnika i trzeba było uzupełnić. 
Koszt ww opcji to ok. 150PLN za narzędzia [można potem odsprzedać] + dla serwisanta ale tu nie wiem ile PLN? - dla niego to pół godziny roboty + dojazd więc 100 – 200PLN?

I jeszcze pomyśl czy nie warto czasem kupic multisplita z 2 jednostkami wewnętrznymi - ja właśnie załuję, że tego nie zrobiłem - ale to zależy od mieszkania/domu.  A jeżeli kupiłby zestaw już z rurkami to koszty za narzędzia odpadają ? ;D. Aha i napewno będe musiał kupić 2 klimatyzatory (mieszkam w domku jednorodzinnym więc potrzebuje jeden na parter i jeden na pierwsze piętro), wię c czy w tym przypadku dobrym wyborem byłby ten multispit? Cz jest on tak samo wydajny jak dwie odzielne klimatyzatory?  Łączniki występują - skręcane (tyle że po zastosowaniu takich zlaczek pod parownikiem moze byc problem z zapieciem go na zaczepy blachy montazowej + sa to kolejne miejsca laczen podatne na nieszczelnosci - najlepiej przedluzyc rurki dolutowujac lutem twardym :) ). 
Podejście jednostki zawsze mają w jednym miejscu. Stojąc frontem do jedn. wewn. wiszacej na scianie rury ze sciany musza wychodzic w lewym dolnym rogu klimatyzatora. Podlaczenia znajduja sie mniej wiecej w polowie szerokosci klimatyzatora (zalezne od marki i mocy - raz blizej srodka raz dalej ale zawsze w okolicy; instalacje zawsze nalezy przewidywac ok 20 cm dluzsza niz srodek szerokosci parownika). 
Co do mocowania konsoli pod skraplacz. 
Ja stosuję w takim przypadku kołki rozporowe 12x240/260 na klucz 13 i wokół dolnych kołków na grubość styropianu można zastosować tulejkę dociętą z rurki pcv 1/2" (biała do zimnej wody na klejenie nie zgrzewanie ;p - firmy Nibco bądź USMetrix cienkościenna - koszt w markecie 5 pln /3m) stosowanej do odprowadzania skroplin - zdaje egzamin wzorowo. 
Natomiast jeśli ciężar agregatu nie przekracza 40 kg (2,1-3,5 kW) nie zastosowanie takich tulejek nie wiąże się z zapadaniem styropianu - wystarczy wyczucie w dokręcaniu kołków mocujących konsolę. 

wycieki z instalacji chłodniczch

Bezpieczeństwo stosowania palnych czynników chłodniczych, do których należy amoniak, nie zależy obecnie od techniki, lecz wiąże się z przepisami, które muszą być przestrzegane, a różnią się między sobą - niekiedy bardzo znacznie - w poszczególnych krajach. Najbardziej szczegółowe przepisy, obejmujące niemal wszystkie najważniejsze aspekty bezpieczeństwa eksploatacji dużych amoniakalnych urządzeń chłodniczych i klimatyzacji, znajdują się w USA. 
   Obecnie w Unii Europejskiej obowiązuje seria norm bezpieczeństwa czynników chłodniczych PN-EN 378 . Amoniak jest stosowany w technice chłodniczej i klimatyzacji od ponad 130 lat. Toteż żaden inny czynnik chłodniczy nie został tak dokładnie wypróbowany jak amoniak. Amoniak jest czynnikiem najczęściej stosowanym w Polsce i na świecie, jest bowiem bezkonkurencyjny w zakresie temperatur od 0oC do -50oC. W krajach Unii Europejskiej i USA amoniak stanowi ponad 70% masy wszystkich stosowanych czynników chłodniczych i klimatyzacji. Średnia bezwzględna zawartość tego czynnika w instalacjach przemysłowych wynosi 5,77 tony (dane holenderskie), zaś średnia zawartość amoniaku w jednej instalacji, odniesiona do jej mocy chłodniczej, wynosi 7,5 kg/1 kW. Wyraźnie rysującym się obecnie trendem rozwojowym, związanym ze stosowaniem amoniakalnych urządzeń chłodniczych we wszystkich ogniwach łańcucha chłodniczego, będących na usługach przetwórstwa i dystrybucji żywności, jest dążenie do szerszego wprowadzenia urządzeń coraz mniejszych o zminimalizowanej zawartości czynnika w odniesieniu do 1 kW mocy chłodniczej instalacji. Wskaźniki powyższe znacznie poprawiają amoniakalne układy klimatyzacyjne pośrednie z chłodziwami pośredniczącymi jednofazowymi lub dwufazowymi. 

   Amoniak może na różne sposoby, w mniejszych czy większych ilościach, wyciekać niemal z każdej instalacji. Jednak najgroźniejsze są wycieki awaryjne. Większość wycieków z instalacji chłodniczej daje się sklasyfikować w następujących grupach: 
- wycieki awaryjne i techniczno-ruchowe pary amoniaku do przestrzeni wentylowanej komór chłodniczych, maszynowni i rozdzielni, 
- wyrzuty awaryjne pary amoniaku do atmosfery, do palników kominowych lub basenów wodnych przez upustowe zawory bezpieczeństwa, 
- rozlanie się amoniaku na posadzce pomieszczenia, 
- wycieki w pomieszczeniach nie wentylowanych. 
   Każdy z tych przypadków wymaga odmiennych urządzeń i sposobów przeciwdziałania awarii i likwidacji jej skutków. 
   Przyczyną i źródłem wycieków amoniaku są najczęściej: 
a) błędy w montażu i obsłudze zaworów odcinających; 
Wrzeciono poprawnie zainstalowanego zaworu powinno być ustawione pionowo i skierowane ku górze lub odchylone w bok o 90o. Zawór z wrzecionem skierowanym ku dołowi jest bardziej podatny na nieszczelności dławika. Ponadto zawór powinien być zainstalowany  klimatyzacja Warszawa na takiej wysokości nad posadzką, aby serwisant mógł go otwierać i zamykać w pozycji stojącej. W przeciwnym razie powinna być ustawiona stacjonarna drabinka. Zawór należy zamykać ręcznie, nigdy zaś przy użyciu dźwigni. Jeżeli zachodzi potrzeba użycia dźwigni aby doszczelnić zawór, oznacza to, że zawór wymaga wymiany uszczelek lub wymontowania i zastąpienia innym. Pomieszczenia zawierające zawory powinny być wentylowane i dobrze oświetlone. 
b) błędy w obsłudze instalacji chłodniczej i klimatyzacji wskutek zaniedbań lub niekompetencji; 
Błędne ustawianie zaworów podczas działania, napraw i konserwacji instalacji. Wycieki takie należą do mniej niebezpiecznych, gdyż są wykrywalne i usuwalne na długo przed osiągnięciem stężenia groźnego dla ludzi i produktów spożywczych. 
c) korozja rurociągów i wymienników ciepła jest groźna zwłaszcza po stronie niskiego ciśnienia instalacji, gdy parownik podczas odszraniania gazem staje się skraplaczem (o wysokim ciśnieniu);
d) pęknięcie naczynia ciśnieniowego, wymiennika ciepła lub jego kolektora oraz rurociągu wskutek błędów spawalniczych popełnionych podczas produkcji i montażu urządzeń klimatyzacyjnych, korozji, drgań i naprężeń termicznych instalacji; 
e) uszkodzenie instalacji transportowym wózkiem widłowym lub wskutek przewrócenia się wysoko składowanego towaru; 
f) zamarznięcie wody chłodzącej w cylindrowych koszulkach sprężarki lub chłodziwa w ochładzaczu; 
g) odcięcie zaworami rurociągu wypełnionego zimnym ciekłym amoniakiem i pozostawienie go w tym stanie na dłuższy czas, co może spowodować pęknięcie rury; 
h) uderzenia hydrauliczne wskutek zassania cieczy do cylindrów sprężarki, prowadzące do uszkodzenia kadłuba sprężarki, lub praca sprężarki w obiegu mokrym co prowadzi do zatarcia sprężarki, zerwania śrub korbowodowych i rozbicia miski olejowej; 
i) przepełnienie zimną cieczą NH3 zbiornika lub parownika, prowadzi do podobnych skutków jak w pkt. g. 

technologia klimatyzacji

Nowoczesne, zaawansowane technologie klimatyzacyjne  wymagają unikalnych rozwiązań zarówno w zakresie kształtowania optymalnych warunków realizacji procesów jak i kontroli mikroklimatu w celu uzyskania żądanych parametrów oraz wskaźników techniczno-ekonomicznych produktu.
Jako przykład można tu wskazać m.in. problemy doboru warunków pracy komór do długotrwałego przechowywania owoców, kwiatów, ryb wielu innych produktów spożywczych w taki sposób, by poza okresem normalnej wegetacji spełnić normy jakościowe i sanitarno-biologiczne dostarczanych konsumentom produktów. Dotyczy to także odpowiedniego ich zabezpieczenia w przypadku konieczności transportu na duże odległości. 

     Jedną z metod długoterminowego przechowywania łatwo psujących się produktów jest zastosowanie tzw. „atmosfery kontrolowanej”, tj. warunków obniżonego ciśnienia powietrza (komora hipobaryczna o ciśnieniu 30÷50kPa), lub wzbogacenie jej przez gazy neutralne (np. argon). Dzięki temu, niższa zawartość tlenu w atmosferze komory wpływa hamująco na procesy degradacji biologicznej przechowywanych produktów.
     Inne istotne z punktu widzenia praktyki zagadnienia związane z warunkami, w których wskazane jest użycie powietrza zawierającego znaczny ładunek wilgoci (tym razem w warunkach wysokich ciśnień), to coraz bardziej popularne systemy kogeneracji, które pracują w tzw. cyklu HAT („humid air turbine”) lub też instalacje sprężonego powietrza.
     Jak łatwo wnioskować, nie tylko zachowanie się powietrza wilgotnego może stanowić poważny problem z punktu widzenia praktyki inżynierskiej. Problematyka gazów wilgotnych dotyczy też kwestii zachowania się mieszanki paliwowo-powietrznej w silniku spalinowym, spalin (kotły kondensacyjne) i szeregu innych.
     Zwykle w przypadku analizy procesów wentylacji i klimatyzacji stosujemy prosty model powietrza wilgotnego oparty o założenie stałej wartości referencyjnego ciśnienia powietrza atmosferycznego (1Atm lub 100 kPa), nie zawsze pamiętając o korektach obliczeń związanych z uwzględnieniem wpływu wysokości nad poziom morza.
     Szereg opracowanych wykresów lub kalkulatorów (dostępnych także on-line) ułatwia typowe obliczenia inżynierskie, ale tylko w przypadku najczęściej spotykanych warunków mikroklimatu, tj. w dość wąskim zakresie zmian temperatury i ciśnienia powietrza (-20÷60⁰C, 900÷1100 hPa).
     Oznacza to, że koniecznym i uzasadnionym jest opracowanie metod oraz narzędzi obliczeniowych służących ocenie zachowania się mieszanin psychrotropowych w warunkach znacznie odbiegających od standardowych warunków atmosferycznych.

klimatyzacja supermulti

Zasada działania rekuperatorów jest niezwykle prosta i polega na odzysku ciepła jawnego, czyli ciepła przekazywanego w wyniku przewodzenia, konwekcji i promieniowania w wymienniku przeponowym (na ogół płytowym krzyżowo-prądowym). W prostym tłumaczeniu jego działanie polega na przekazywaniu energii z jednego medium do innego. Uzyskiwana w praktyce skuteczność odzysku ciepła sięga wartości 70%. Należy pamiętać, że podstawową funkcją rekuperatora jest zapewnienie wentylacji budynku, a nie jego ogrzanie czy ochłodzenie. 

 
Rys. 1. Rekuperator Lossnay 

   Elementem mającym bardzo dużo wspólnego z wentylacją jest oczywiście klimatyzacja, która jest obecnie coraz częściej stosowana, a w niedalekiej przyszłości będzie podstawą dopuszczenia do użytkowania i certyfikacji np. budynków biurowych, pomieszczeń handlowo-usługowych, czy wszelkich pomieszczeń użyteczności publicznej. Aktualnie coraz częściej dąży się do poprawy warunków klimatycznych wewnątrz pomieszczeń, do poprawy jakości powietrza również poprzez odpowiednią filtrację, a w wyniku tego otrzymanie warunków zbliżonych do idealnych. 

Idealny układ dla hoteli, biur oraz pomieszczeń użyteczności publicznej. Długość instalacji chłodniczej do 250 metrów. Szeroki zakres jednostek wewnętrznych umożliwia dopasowanie do najbardziej wymagających klientów. Zastosowanie Sprężarki „Digital Scroll” zapewnia regulację wydajności od 10 do 100 %.

• Opis produktu:

Nowy system klimatyzacji Multi DRC „DIGITAL REFRIGERATING CONTROL”, na proekologiczny czynnik chłodniczy R407 C, z regulacją wydajności wyjściowej (chłodzenie i ogrzewanie), dostępny w szerokiej skali jednostek wewnętrznych. Dostępnych jest 47 jednostek wewnętrznych z jednofazowym źródłem zasilania, podzielonych na 6 różnych typów o wydajności od 2,2 kW do 14 kW.
Dostępne są 3 jednostki zewnętrzne z trójfazowym źródłem zasilania o wydajnościach 10, 14 i 28 kW.
Istnieje możliwość podłączenia maksymalnie 16 jednostek wewnętrznych do jednej zewnętrznej.
Kontrola ilości czynnika chłodniczego do jednostek wewnętrznych jest zapewniona przez elektroniczne zawory rozprężne.
Główne zalety systemu Multi DRC to szybka i dokładna odpowiedź na zmiany termiczne, brak zakłóceń elektromagnetycznych, oszczędność energii. System wykorzystuje tylko dwie średnice rur (ciecz/gaz) brak konieczności stopniowania.

 
Rys. 2. Przykładowa symulacja temperatur przy zastosowaniu urządzenia GUF-50RD2 

  Biorąc pod uwagę wszystkie zalety stosowania rekuperacji, wentylacji i klimatyzacji firma Mitsubishi Electric poczyniła krok naprzód i przygotowała urządzenie, które przy niewielkich gabarytach łączy w sobie wszystkie wyżej wymienione funkcje. Tymi urządzeniami są rekuperatory z zastosowanym wewnątrz parownikiem. Urządzenia te należą do grupy typu GUF serii RD2. 
   Urządzenie z serii RD2 składa się z dwóch głównych podzespołów: rekuperatora energii cieplnej Lossnay oraz parowacza jednostki wewnętrznej klimatyzatora. 

 
Rys. 3. Układ sterowania systemu z urządzeniem RD2 

   Pełni ono następujące funkcje w zakresie przygotowania powietrza wewnętrznego: 
• wentylacja z odzyskiem energii cieplnej z powietrza usuwanego, 
• chłodzenie, 
• ogrzewanie, 
• filtracja powietrza. 

klimatyzacja oferta

W tym roku firma FC zwiększyła swój asortyment w zakresie

splitów i multisplitów o szereg nowych mocowo urządzeń. Dodatkowo odświeżono design wszystkich klimatyzatorów, stawiając na nowoczesną, funkcjonalną i estetyczną linię urządzeń. Mają one nie tylko

sprawnie funkcjonować, ale również pasować do pomieszczeń, w

których się znajdują, czy nawet pełnić funkcję dekoracyjną. Taka

myśl przyświecała stylistom naszej firmy. I, jak można się przekonać, cel został osiągnięty. Coraz częściej klimatyzator staje się nie tylko urządzeniem chłodzącym, ale również urządzeniem dekoracyjnym, dopasowanym do wystroju wnętrza.

Klimatyzacja  typu split to najprostszy z gamy urządzeń klimatyzacyjnych, którego zadaniem jest utrzymanie w pomieszczeniu wymaganej temperatury. Zbudowany jest z dwóch niezależnych części, połączonych linią freonową, urządzeń - jednostki wewnętrznej i zewnętrznej. Dostępne są również

wersje multisplit, gdzie z jednostką

zewnętrzną współpracują dwie lub więcej jednostki wewnętrzne.

Jednak główny nacisk w tej grupie urządzeń FC stawia na urządzenia zwane inwerterami. Jest to wyższa klasa  klimatyzacji Warszawa niż powszechnie znane splity. Zastosowano w nich nowej generacji sprężarkę pozwalającą na bardziej efektywną pracę.

Cechuje się ona mniejszym poborem mocy przy tej samej wydajno-

ści, co obrazowo przedstawia się zależnością 1:4, czyli z jednego wata

pobranej energii elektrycznej otrzymuje się cztery waty mocy

chłodniczej lub grzewczej. Dodatkową zaletą inwerterów jest

możliwość efektywnej i opłacalnej eksploatacyjnie pracy przy

niższych temperaturach zewnętrznych.

W klimatyzatorach typu inwerter FC postawiło na estetykę i

funkcjonalność oraz szeroki asortyment produktów pozwalających

swą mocą dopasować się do każdego rodzaju pomieszczenia. W

ofercie firmy są urządzenia wewnętrzne - zarówno typowe splity, jak i inwertery, z przeznaczeniem do montażu na ścianę, przy

podłodze, pod sufitem i jako klimatyzatory kanałowe i kasetonowe

klimatyzatory

Nowe jednostki kanałowe klimatyzacji typu FD produkcji  Industries Ltd dedykowane są do klimatyzacji obiektów hotelowych. Jednostkę tą reprezentują 3 modele klimatyzatorów o zakresach mocy chłodniczych: 2,2; 2,8 oraz 3,6 kW.   Jej kompaktowe wymiary (257x570x530 mm) pozwalają na montaż w przestrzeni podwieszonej sufitu w pokojach hotelowych. Jest ona energooszczędna i lekka – jej waga to tylko 20 kg.
Wielką zaletą funkcjonalną klimatyzatorów jest możliwość doprowadzenia powietrza od spodu lub z tyłu urządzenia. Dodatkowo skrzynkę elektryczną oraz odprowadzenie skroplin można zlokalizować po obydwu stronach jednostki. Warto zauważyć, iż jednostka klimatyzacyjna charakteryzuje się cichą pracą (27/30/33 dB).   Do indywidualnego sterowania nowymi jednostkami kanałowymi można wykorzystać nowy, uproszczony sterownik przewodowy MI typu RH-E3 oferujący jedynie niezbędne podstawowe funkcje urządzenia takie jak: włącz/wyłącz, wybór trybu pracy, nastawy temperatury oraz pracy wentylatora. Sterownik ten  jest intuicyjny i prosty w obsłudze, a ilość jego przycisków jest ograniczona do niezbędnego minimum.
Jest to rozwiązanie bardzo funkcjonalne, pozwalające w razie potrzeby na sterowanie indywidualne 16 jednostkami wewnętrznymi poprzez wybranie numeru jednostki wewnętrznej z poziomu sterownika. Dodatkowo funkcja automatycznego restartu umożliwia automatyczne wznowienie pracy jednostki wewnętrznej po zaniku napięcia lub włączeniu wyłącznika głównego hotelu.      Istnieje również możliwość sterowania nowymi jednostkami hotelowymi za pomocą standardowego sterownika przewodowego typu RC-E3 posiadającego dodatkowo programator tygodniowy, który może być udostępniony lub zablokowany z „poziomu gościa hotelowego”.         

klimatyzacja serwerowni -założenia

Aby dobrze dobrać klimatyzację do serwerowni należy pamiętać o następujących sprawach:                        

1. Należy założyć 100% zamianę energii elektrycznej pobieranej przez sprzęt komputerowy w energię cieplną,
2. Należy policzyć moc strat urządzeń podtrzymujących zasilanie – tzw. UPS-y – największe straty występują przy pełnym obciążeniu i jednoczesnym ładowaniu baterii po powrocie zasilania, straty te można wyliczyć z danych katalogowych urządzenia dodając 3-5% (sprawność podaje się
przy pracy z sieci nie uwzględniając strat układu ładowania baterii – typowa ładowarka ma moc około 10% mocy urządzenia, typową sprawność “ładowarki” trudno szacować – zależy ona od konstrukcji i może wynosić od 50 do 90 %),
3. Należy obliczyć zyski ciepła przenikającego od zewnątrz – przegrody (ściany, stropy, okna i.t.p)
4. Należy obliczyć straty ciepła pomieszczenia przez przegrody i ustalić temperaturę otoczenia, przy której praca klimatyzatora nie będzie
wymagana.
5. Moc chłodniczą klimatyzatora należy dobrać tak, aby mógł odprowadzić ciepło podczas największych upałów,
6. Minimalna temperatura pracy klimatyzatora w trybie chłodzenia powinna być równa (lepiej niższa) od temperatury, zewnętrznej, przy której
całe ciepło wydzielone przez urządzenia w serwerowni może być “oddane do otoczenia” w sposób naturalny,
7. Względnie pkt.6 najczęściej prowadzi do wniosku: żaden z typowych klimatyzatorów mieszkaniowych, biurowych itp. nie spełnia założonych wymagań
8. Po uwzględnieniu pkt. 1-7 w szczególności, gdy serwerownia nawet “malutka” znajduje się w “centrum” budynku dojdziemy do wniosku, że
musimy chłodzić przy temperaturze zewnętrznej 35 st. C i przy -15 st. C, które z typowych wspomnianych wcześniej klimatyzatorów to potrafią ?
myślę, że lista jest krótka lub “zerowa” – pojawiają się problemy z:
a/ “startem sprężarki w klimatyzatorach “on-off” - eliminowane tzw. “zestawem zimowymy”, wskład którego “wchodzi” grzałka kartera(u)
sprężarki (kompresora) – problem zmniejszenia gęstości oleju i umożliwienie rozruchu w niskich temperaturach – należy zauważyć, że
typowy “kompresor” w klimatyzatorze małej mocy jest napędzany silnikiem asynchronicznym 1-fazowym – silnik taki “z definicji” charakteryzuje się niewielkim momentem rozruchowym,
             
W klimatyzatorach mogących pracować jako pompa ciepła nie powinniśmy mieć problemu z rozruchem (z gęstością oleju) oczywiście nieznaczne podgrzanie kartera powinno pomóc,
b/ zbyt dużym “przechłodzeniem” czynnika chłodniczego – eliminowany przez regulację prędkości kątowej (obrotowej) wentylatora – fajne,
ale typowy napęd wentylatora chłodzącego to również silnik asynchroniczny 1-fazowy, regulator to najczęściej przekształtnik fazowy obniżający tylko napięcie zasilania i “żerujący” na “wentylatorowej” charakterystyce obciążenia, problem: nie można uzyskać regulacji prędkości od 0-100% tylko od około 40-100%, czyli przepływu od około 16-100% , występują problemy z “rozruchem”. Przy wykorzystaniu opcji “hard start” uzyskujemy “dziurę” w zakresie 0-około 16% przepływu, 100% przepływu w czasie rozruchu (typowo 1 do kilku sekund), dalej regulację (jeżeli w czasie rozruchu nie obniżymy temperatury skraplania poniżej zadanej), kolejny problem, to brak pomiaru temperatury czynnika “przechłodzonego” – na wyjściu skraplacza (na wejściu zaworu rozprężnego/kapilary) – wydaje się to bardziej istotne od temperatury skraplania (tutaj jestem amatorem bazuję na znajomości fizyki) – efekt -czynnik chłodniczy zbyt mocno przechłodzony nieodparowuje całkowicie w parowniku (jednostce
wewnętrznej) i w postaci cieczy doprowadzany jest do kompresora, co “skraca” jego żywotność,
c/ klimatyzator “inwerter” – płynnie reguluje mocą kompresora
oczywiście w pewnym zakresie – sprężarka napędzana jest silnikiem 3-fazowym, prędkość (wydajność) jej regulowana jest zgodnie z za-
sadami regulacji prędkości obrotowej silników indukcyjnych przy zachowaniu stałej proporcji
U/f, w “eleganckich” rozwiązaniach z “inwertera” zasilany jest również wentylator jednostki zewnętrznej (w naszym przypadku skraplacza)
zapewnia to regulację temperatury skraplania/przechłodzenia. W “topornych” aplikacjach wentylator jednostki zewnętrznej pracuje ze
stałą prędkością. Ze względu na fakt, że w “inwerterze” znajduje się “masa elektroniki” producent klimatyzacji zabezpiecza swoje urządzenie i np.
uniemożliwia pracę w trybie chłodzenia przy temperaturze zewnętrznej poniżej -15 st. C,
efekt – klimatyzator przeżyje, ale… “ugotujemy” serwerownię – małą, czy większą.

               
“spojrzenie całościowo” jest ważniejsze niż “obliczenia”.
Przy projektowaniu chłodzenia niewielkich serwerowni największym problemem jest odprowadzenie ciepła podczas  tzw. klimatycznego okresu przejściowego i  mroźnej zimy.

Tak na marginesie, to ciepło powinno być wykorzystane, nie “odprowadzone do otoczenia”